高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)組在工作時，與普通的空調(diào)以及熱泵機(jī)組一樣，在蒸發(fā)器中吸收低溫環(huán)境介質(zhì)中的能量QA：它本身消耗一部分能量，即壓縮機(jī)耗電QB:通過工質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)在冷凝器中時行放熱QC，QC=QA+QB，因此高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)組的效率為（QA+QB）/QB，而其他加熱設(shè)備的加熱效率都小于1,因此高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)組加熱效率遠(yuǎn)大于其他加熱設(shè)備的效率，可以看出，采用高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)組作為烘干裝置可以節(jié)省能源,同時還降低CO2等污染物的排放量，實現(xiàn)節(jié)能減排的效果。

鑒于此原理，我司越來越多的在高溫老化房、高溫烘干房、養(yǎng)殖行業(yè)烘干房、非洲豬瘟烘干房、洗消中心烘干房等方面普遍采用。

漢江泓源主要生產(chǎn)碳化硅泵體，由于在生產(chǎn)過程中需要對碳化硅殼體進(jìn)行烘干處理，所以，該公司制作了大量的烘干房用于產(chǎn)品的烘干。

但是由于該公司開始采用的是電加熱的方式，耗電量巨大，每次4~5噸，含水40·50%左右的產(chǎn)品需要耗時15天！，既不經(jīng)濟(jì)，烘干周期太長。

后來該公司又部分改造成燃?xì)饧訜?，采用天然氣方式加熱，可是也由于天然氣加熱過程中存在的種種問題，比如：氣味問題、開裂問題導(dǎo)致該公司尋求新的加熱方式。

通過我們雙方的協(xié)商，后決定采用熱泵進(jìn)行改造。

我司技術(shù)部門經(jīng)過精心的設(shè)計，制造部門經(jīng)過精心的安裝調(diào)試，后終于完成兩間15P（5*7*2.2米）烘干房的改造。

通過近三個月的試運行，到目前為止取得客戶良好的反饋：節(jié)電20%、加熱周期縮短3~4天！

對于專業(yè)從事高溫老化、烘干、干燥、加熱、烘烤、高溫消毒等技術(shù)和產(chǎn)品的開發(fā)與應(yīng)用的公司，解決客戶現(xiàn)在的烘干、干燥等問題已經(jīng)是很好辦的事情了，可是在解決客戶基本需求的時候，我們再積極的采用節(jié)能和環(huán)保的技術(shù)和產(chǎn)品，豈不既為客戶解決問題，又為客戶解決效率和效益問題，更能為國家環(huán)保做一份貢獻(xiàn)？

歡迎廣大客戶，特別是烘干量大的客戶，比如：農(nóng)副產(chǎn)品、工業(yè)烘干、勞保衣物、煙葉、飼料烘干、防非洲豬瘟車輛殺菌烘干房等前來我司，或者聯(lián)系我司探討烘干問題。